專用CMC生產工藝：纖維素預處理粉碎成絮狀酒精和液堿預混合并冷卻，把酒精和液堿的混合液加入到已粉碎的絮狀纖維素中，在一定溫度下進行堿化和降粘，然后加入醚化劑進行醚化,醚化反應結束后，再加入降粘劑，之后進行中和，洗滌,離心，造粒，最后烘干,粉碎得到熱升華轉印紙上用的特低粘羧甲基纖維素鈉.
MB一CMC7本產品取代度D.S在0.85，涂四杯粘度在45秒（6.8％溶液），純度在85%以上,CMC溶液清亮,無游離纖維，無凝膠顆粒，特別適合熱升華轉印紙上使用.
一，熱升華轉移印花涂料涂層
1 ，一種用于熱升華轉印紙表面涂料的制備方法，顏料采用高嶺土和納米二氧化硅，膠黏劑采用水溶性淀粉和羧甲基纖維素鈉（美吧生物提供超低粘），其他輔料包括苯乙烯?馬來酸酐共聚物、分散劑、消泡劑和固色劑，最終加水控制涂料固含量為22~25%。將本涂料應用于熱升華轉印紙，涂布量為8~10g/m2，得到的熱升華轉印紙打印干燥速度達到1級或2級；打印100%黑色色塊到熱升華轉印紙上，色塊反射密度≥1.00，轉印100%黑色色塊到100%白色滌綸織物上后，熱升華轉印紙上黑色色塊的殘留反射密度≤0.15。
2，MB一CMC7適用范圍：高效熱升華涂層，快干熱升華涂層，高濃度熱升華涂層，粘性熱升華涂層！添加量18一25％
二，干燥速度，提高轉移率配方
涂層按重量組份包括羧甲基纖維素納90～115份、噴墨介質吸附劑5～8份、消泡劑0.5～1.5份、聚氯乙烯樹酯或碳酸鈣0.5～1.5份、水800～1000份。其制作方法是將水800～1000㎏加入羧甲基纖維素鈉90～115㎏中，攪拌均勻；在稀釋的羧甲基纖維素納液中加入噴墨介質吸附劑5～8㎏，將混合液攪拌均勻；在上述混合液中加入聚氯乙烯樹酯或碳酸鈣0.5～1.5㎏，攪拌均勻即可。
本配方，不僅用料少，生產簡單，節約直接生產成本，而且根據實際檢測結果表明，干燥速度提高了25%，轉移率由現有涂層平均數的80%提高至95%以上，且轉印時的轉印紙用量減少20%。
三，MB一CMC7產品適合機內，機外涂布，車速200一400米左右，適用涂布方式：逗號刀，軟刮刀，氣刮刀，線棒。
本產品特點：
①轉移率高，干燥速度快。
②常溫溶解，溶解方便。
③性質穩定，存放時間長。
④轉印圖案，色彩鮮艷，清晰度高。
⑤殘留物少。
四，理化指標：
外觀：白色顆粒狀
PH： 7.1
取代度： 0.82
水份： 7.1
氯化物： 3.85
純度： 85％
2％B型60r濕法： 9
五，產品描述
產品名稱：熱轉印專用羧甲基纖維素鈉
產品形狀：白色，微黃色顆粒
包裝：紙塑復合袋，每袋凈含量25kg
儲存：清潔，干燥，通風處儲存
微信/電話：18986700000
